科研型 高真空磁控溅射镀膜机 Circular Sputter系列是我司科研类高真空磁控溅射仪,其主要是用圆形磁控溅射靶进行溅射的方法,制备金属、合金、化合物、半导体、陶瓷、介质复合膜及其它化学反应膜等;适用于镀制各种单层膜、多层膜、掺杂膜及合金膜;可镀制磁性材料和非磁性材料。
可用于TGV/TSV/TMV xian jin封装的研发,高深径比(≥10:1)的深孔种子层镀膜。
设备关键技术特点
秉承设备为工艺实现提供实现手段的理念,我们做了如下设计和工程实现,实际运行效果良好,为用户的zhuan yong 工艺实现提供了jing zhun的工艺设备方案。
靶材背面和溅射靶表面的结合处理
- 靶材和靶面直接做到面接触是很难的,如果做不到面接触,接触电阻将增大,导致离化电场的幅值不够(接触电阻增大,接触面的电场分压增大),导致镀膜效果不好;电阻增大导致靶材发热升温,降低镀膜质量。
- 靶材和靶面接触不良,导致水冷效果不好,降低镀膜质量。
- 增加一层特殊导电导热的软薄的物质,保证面接触。
距离可调整
基片和靶材之间的距离可调整,以适应不同靶材的成膜工艺的距离要求。
角度可调
磁控溅射靶头可调角度,以便针对不同尺寸基片的均匀性,做jing zhun调控。
集成一体化柜式结构
一体化柜式结构优点:
an quan性好(操作者不会触碰到高压部件和旋转部件)
占地面积小,尺寸约为:长1100mm×宽780mm(标准办公室门是800mm宽)(传统设备大约为2200mm×1000mm),相同面积的工作场地,可以放两台设备。
控制系统
采用计算机+PLC 两级控制系统
an quan性
- 电力系统的检测与保护
- 设置真空检测与报警保护功能
- 温度检测与报警保护
- 冷却循环水系统的压力检测和流量
- 检测与报警保护
匀气技术
工艺气体采用匀气技术,气场geng均匀,镀膜geng均匀。
基片加热技术
采用铠装加热丝,由于通电加热的金属丝不暴露在真空室内,所以高温加热过程中不释放杂质物质,保证薄膜的纯净度。铠装加热丝放入均温器里,保证温常的均匀,然后再对基片加热。
真空度geng高、抽速geng快
真空室内外,全部电化学抛光,wan quan去除表面微观毛刺丛林(在显微镜下可见),没有微观藏污纳垢的地方,腔体内表面积减少一倍以上,镀膜geng纯净,真空度geng高,抽速geng快。
设备结构及性能:
1、单镀膜室、双镀膜室、单镀膜室+进样室、镀膜室+手套箱
2、磁控溅射靶数量及类型:1~6个靶,圆形平面靶
3、靶的安装位置:由下向上、由上向下、斜向、侧向安装
4、磁控溅射靶:射频、中频、直流脉冲、直流兼容
5、基片可旋转、可加热、可升降、可加偏压
6、通入反应气体,可进行反应溅射镀膜
7、操作方式:手动、半自动、全自动
8、如果需要geng gao本底真空需要配置LOADLOCK,chao高真空磁控溅射靶并且 样品传递采用折叠式,chao高真空机械手或真空机械手,系统ji xian 真空可达10-8Pa
设备主要技术指标
- 基片托架:根据供件大小配置。
- 基片加热器温度:根据用户供应要求配置。温度可用电脑编程控制,可控可调。
- 基片自动速度:2~20转/分钟。
- 基片架可加热、可旋转、可升降。
- 靶面到基片距离30mm~140mm 可调。
- Φ2~Φ12英寸平面圆形靶1~6支,配气动靶控板,靶可摆头调角度。
- 镀膜室的ji xian真空:6X10-5Pa~7X10-8Pa,恢复工作背景真空7×10-4Pa:30分钟左右(新设备充干燥氮气)
- 设备总体漏放率:关机12小时真空度≤5Pa
类型 | 参数 | 备注 |
供电 | ~380V | 三相五线制 |
功率 | 根据设备规模配置 |
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冷却水循环 | 根据设备规模配置 |
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水压 | 1.0~1.5×105Pa |
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制冷量 | 根据散热量配置 |
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水温 | 18~25℃ |
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气动部件供气压力 | 0.5MPa~0.7MPa |
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质量流量控制器供气压力 | 0.05MPa~0.2MPa |
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工作环境温度 | 10℃~40℃ |
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工作环境湿度 | ≤50% |
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